از سند های وارد شده در کامپیوتر هر ماه ترازی تهیه کرده که تراز شامل پرینت دفتر کل و معین این کار برای اطمینان خود حسابداری می باشد که هر 3 ماه یا 6 ماه یک بار ترازی تهیه می شود که با امضای رئیس اتحادیه – خزانه دار – حسابدار به جمع امور صنفی ستوزیعی و خدماتی فرستاده تا مورد بررسی قرار سگرفته شود و در صورت بروز هرگونه مشکل به اتحادیه ابلاغ می شود .
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کار کارخانه فرآورده های لبنیگزارش کارنیروی کار می توانند در 2 یا 3 شیفت کار کند .این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر 220 تن می باشد که به طور میانگین 70 تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .تحویل شیر خامشیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که 90 % مربوط بهدامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید می گردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ، هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه شدت جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) . فرستاده می شود سپس ازلوله های ارتباطی وارد 4 تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک 54 تن می باشد و جنس آنها استیل و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا 48 ساعت تا همان دما باقیمی ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر از بالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .مقدار شیر 100 تن تا 150 تن در روز می باشد که از صبح تا 6 شب در یافت می گردد توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش از کارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph ، اسیدیته ، الکل و دانسیته و چربی وآب اضافی که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده در برگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . در ضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد.شیر قبل از سیلو تانک وارد مبدل می گردد و سرد می شود ؛ و مرتبا دما و فشار آن کنترل میشود. تانکهای ذخیره دارای شیر نمونه گیری فشارسنج و دریچه آدم روست . جعبه حجم سنج کنارآن عدد ی را نشان می دهدکه اگر در عدد 10 ضرب می کنیم در واقع حجم شیر داخل تانک است . این تانک 31 تن در ساعت شیر را تخلیه می کند که میزان تخلیه به هوای محیط بستگی دارد یعنی اگر فصل تابستان باشد این عمل سختر است و اگر زمستان باشد در ضمن عمل سرد کردن شیر، این عمل راحتر صورت می پذیرد . جعبه ای که در کناراین تانک تعبیه شده است میزان تخلیه را مکررا نشان می دهدبه مجموعه ی لوله هایی که شیررا به خط تولید می برند کلکسیون می گوییند .آزمایشگاهآزمایشات شیمیاییمحصولات مورد آزمایش : ماست ساده ، ماست موسیر، ماست پر چرب ، شیرکاکائو، پنیر، دوغ ، کره ،روغن زرد ، شیراستریل ، شیرپاستوریزه ، آزمایشهای شیرخام :تست اکل 68 % : ابتدا1 سی سی از نمونه ی شیررا در پلیت می ریزیم سپس به آرامی 2 سی سی از الکل را اضافه می نماییم اگرلخته تشکیل گردد شیر فاسد است و باید برگردانده شود.دانلود گزارش کار کارخانه فرآورده های لبنیگزارش کار کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضویدانلود گزارش کارکارخانه فرآورده های لبنی
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی کارخانه نوشابه زمزمتاریخچه نوشابه سازی اساساً به زمانی بر میگردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی میتوانست از افزودن مودای چون طعم دهندهها و شیرین کنندهها به آب، شربتهای متعددی را تهیه کند. گر چه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور میرود ابتدا در خاور میانه به ویژه در نواحی جنوب ایران روش هایی برای تهیه آن موجود بوده است. ایرانیها از 2500 سال پیش روش هایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه ی کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربت هایی درست میکردند که بیشتر مصارف درمانی داشت. شاید بتوان گفت که نیشکر سوخته جزء اولین نوشابه هایی باشد که حاوی کارامل و شکر است استفاده از گاز کربنیک در آبهای معدنی و تلاش برای تهیه مصنوعی آن به قرن شانزده میلادی در اروپا بر میگردد که شروعی برای گسترش نوشابه سازی در دنیا محسوب میشود ولی گسترش استفاده از آن عملاً از سال 1865 آغاز شده است.تهیه و تولید نوشابههای غیر الکلی گاز دار بصور بهداشتی و در بسته بندی مطمئن نخستین بار توسط جان پمبر تون در شهر آتلانیا در سال 1886 جامه عمل پوشید نام محصول کوکا کولا و فروش آن 6 بطری در روز بود و اکنون پس از گذشت بیش از صد سال نوشابهها در انواع مختلف و روزانه چند صد میلیون بطری در سراسر جهان عرضه میشود.2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایرانسابقه نوشابه سازی به معنای جدید آن به سال 1331 بر میگردد. در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را به نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد. قبل از این تاریخ نوشابههای گاز دار سنتی نظیر لیمو ناد و غیره اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه میشد. و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا و در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانادا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند نوشابههای دیگر مانند اسو، شوشپس، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که پس از مدتی با تعطیل و یا در دو کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند.همانطور که ذکر گردید حدود 50 سال پیش اولین کارخانه نوشابه سازی در ایران آغاز به کار کرد مصرف نوشابههای گاز دار بعد از انقلاب در داخل کشور به سرعت بالا رفت و نزدیک به دو برابر شد. در سال 1356 تولید نوشابه در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود که این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید و این روند افزایش مصرف تا به امروز ادامه داشت تا جایی که امروزه نوشابه به عنوان یکی از کالاهای به مصرف محسوب میشود.2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایرانایران از جمله کشورهایی است که بالاترین میزان مصرف نوشابه را دارد. بررسی آمارها حاکی از آن است که نرخ رشد مصرف نوشابه در کشور از اواخر دهه 50 تا پایان دهه 70 حدود 85/14 درصد بوده است مصرف سرانه نوشابه در ایران 48 لیتر در سال است که معادل 144 بطری است.برای اطلاع از آمار تولید نوشابه در ایران به صفحه ی جداول مراجعه کنید.2-3- اهمیت مصرف نوشابهیک نوشابه 8 ا‘نسی (250 میلی لیتری) دارای 100 کالری انرژی میباشد. از آنجائیکه نوشابهها دارای شکر هستند. بنابراین خیلی سریع به انرژی تبدیل میگردند. به همین علت است که نوشابهها به ویژه پس از فعالیت بدنی یا اغلب بعد ازظهرها نشاط آور هستند. نوشابهها دارای حدود 90 درصد آب خالص میباشند و یک نوشابه با طعم خوب ضمن رفع عطش کمک به آشامیدن مایعات میکند. اغلب پزشکان نوشابه را برای سرماخوردگی و جلوگیری از دفع آب بدن در آلودگیهای ویروسی تجویز مینمایند.از آنجائیکه آب موجود در نوشابهها سالمترین آبها است لذا مصرف نوشابه در مناطقی که دسترسی به آب آشامیدنی وجود ندارد از نظر بهداشتی حائز اهمیت است. در برخی از نوشابهها به دلیل وجود املاح علاوه بر رفع عطش و تامین آب بدن به عنوان یک الکترولیت برای تنظیم یونهای بدن در مناطق گرمسیری عمل میکنند.دانلود گزارش کارآموزی صنایع غذایی کارخانه نوشابه زمزمگزارش کارآموزی کارخانه نوشابه زمزمکارآموزی صنایع غذایی کارخانه زمزم گرگانفهرست مطالب2-1- مقدمه12-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان82-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان82-2-تاریخچه92-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان92-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران102-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران112-3- اهمیت مصرف نوشابه112-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابههای گاز دار122-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی122-4-2- ساخت شربت نوشابه172-4-3- اختلاط شربت آب، و گاز 172-4-4-پر کردن و بسته بندی182-5- خط تولید182-5-1-مراحل و واحدهای اصلی تولید نوشابه 284 سی سی (نوشابه شیشه أی)182-5-1-1 فلوچارت تولید نوشابه در بطری شیشه ای245-2-تولید نوشابه در بطریهای پت (PET )252-5-3 تولید دوغ272-5-4-تولید آب آشامیدنی272-6-تاسیسات و تجهیزات جانبی کارخانه272-6-1-طرح کارخانه نوشابه سازی272-6-2-تصفیه خانه ی آب:282-6-2-1-احیاء تانک زغال اکتیو302-6-2-2- سرویس تانک ها302-6-2-3- احیاء تانک زرین312-6-2-4-آزمایشات تصفیه خانه آب312-6-2-4-1 آزمایشات صورت گرفته بر روی آب تانک واکنش، شن و زغال:312-6-2-4-2-آزمایش صورت گرفته بر روی آب تانک زرین322-6-3- عصاره خانه332-6-3-1-دستور العمل و مراحل ساخت شربت و عصاره332-6-3-2-دستور العمل تعیین بومه عصاره و شربت342-6-3-3-ترکیبات انواع نوشابه352-6-4-واحد تولید گاز 362-6-5-انبار، دیگ بخار. و سرد خانه کارخانه362-6-6-تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک)372-6-6-1-آزمایشات انجام گرفته در واحد سپتیک:382-6-2-نمای سیستم تصفیه ی فاضلاب:392-7-کنترل کیفی و آزمایشات آن:402-7-1-آزمایشات صورت گرفته بر روی مواد اولیه402-7-2-آزمایشات صورت گرفته حین تولید (پروسه تولید)412-7-4-آزمایشات میکروبی442-8-نتیجه گیری452-9- جداول452-10 اشکال:502-11-منبع و ماخذ55فهرست جداولجدول 1: حداکثر مجاز ناخالصیهای آب مصرفی در نوشابهسازی42جدول 2: ویژگیهای انواع نوشابههای گازداز 43جدول 3: جدول تصجیح حرارتی بریکس خوانده شده از روی بریکس سنجفهرست اشکالشکل 1: نمایی از شرکت زمزم گرگان48عکس شماره 1-شرکت زمزم گرگان49عکس شماره 2- بطری شوی50عکس شماره 3- نمایی تصفیه خانه آب50عکس شماره 4- دیگ بخار51عکس شماره 5- نمایی از سیستم فاضلاب51عکس شماره 6- دستگاه لیبل زنی52عکس شماره 7- نمای جلوی بطری شوی52عکس شماره 8- دستگاه پرکن53این گزارش کارآموزی شامل شکل ها و تصاویر مربوط به دستگاه ها و ... می باشد